無縫鋼管常見的缺陷-內折疊和內裂紋
無縫鋼管常見的缺陷-內折疊和內裂紋
無縫鋼管內折疊和內裂紋是最常見的缺陷形式。無縫鋼管內折疊和內裂紋,可能沿無縫鋼管全長分布,或僅位于兩端或在一部分長度上。軋制合金鋼管時,內折特別容易產生,軋制一般碳素鋼管有時也出現。
無縫鋼管形成內折缺陷的原因可能有以下幾種:
由于形成孔腔,直接或間接影響孔腔過早形成的因素都會導致內折缺陷產生。這些因素包括有原料質量,鋼種及加工性能,加熱制度,穿孔變形制度,軋機調整,工具設計及磨損狀況等等。
無縫鋼管內折缺陷可能是原料質量不好造成的,如大的中心疏松、非金屬夾雜物集聚、不足的壓縮比和殘余的鑄造組織,都會使金屬塑性降低,容易產生管坯中心破裂(孔腔),而形成內折等缺陷。
無縫鋼管內折缺陷也可能是穿孔條件本身造成的,如頂頭前(或壓縮帶)壓縮量過大,而在頂頭前形成孔腔??朔k法是適當減小壓縮量和增加頂頭伸出量;但過多減小頂頭前壓縮量將使二次咬入變壞,軸向滑移增加,從而壓縮次數增加,也可能出現孔腔,特別是在電管前端。另外,降低摩擦系數的因素都會導致軸向滑移增加,因而都會促成內折,如軋輥工作表面被磨光,在管坯表面上形成摩擦系數低的氧化鐵皮等。最后,過大的橢圓度、頂頭磨損、軸向阻力增加等等都是促使孔腔形成的因素。
內表面缺陷也可能是加熱條件造成的,譬如,鋼過熱、嚴重加熱不均或溫度過低,都導致金屬穿孔性能變壞,容易造成內折和裂紋缺陷。內折缺陷還和軋機調整不正確有關,因為這時良好的穿孔制度遭到了破壞。